花篮式压片机是一种小型、连续自动压片机。

它是制药、化工、食品、电子等行业处理颗粒状原料压成片剂的设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种圆形、异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。

花篮式压片机操作

1、花篮式压片机使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。

2、检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜高过10%，以免影响机器使用性能及寿命。

3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。

4、机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬间点动使机器微量反转，否则会损坏机件。

5、使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。

花篮式压片机注意事项

1、接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转；以免损坏机件。

2、机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。

3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。

4、机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。

5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。

6、调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。

7、加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。

操作流程

1.先把电源接通，先点动，看电机的运转方向是否与皮带轮罩壳上的箭头一致。若是相反则需要把进配电箱的任意两根火线调整一下就可以了。

模具的安装。先把下模（高的）固定在顶料丝杆上，再把阴模固定在工作台板上，然后小心轻放到工作台上，套在下模里面，应间隙均匀，上下灵活，无阻力和硬摩擦现象再紧固台板与机身的固定螺丝。

2.阴模里放点布或其他软体：把上冲再放入阴模里面，用手带动皮带轮压下靠近上冲上平面再上紧螺丝。然后还是用手转动一圈看模具是否安装到位，是否偏离，如果一切正常，把压力调小，这样就可以开始压片了。

压片前，先点动。看一下产品重量是否符合要求。

产品重量有顶料丝杆的下并帽来调节，顺时针方向转动则产品重量减少，逆时针方向转动则产品重量增多。

3.调整好产品重量后，再调整产品顶点高度。产品顶点高度有顶料丝杆的上并帽来完成。当大齿轮上的凸朝下的时候，调节上并帽使下模顶点高度跟工作台板一样平就可以了。再点动一下看产品的压力是否达到指定要求。如果压力不到，调整偏心轮上的一个小的伞型齿轮，先把偏心轮上的哈付一端的两个螺丝松开，再转动小齿轮，顺时针转动，一个齿大约减少0.25mm产品厚度，逆时针转动一个齿增加0.25mm的产品厚度，调整好后，拧紧螺丝。

4.加料器的调节，转动皮带齿轮，使下冲上端面上升到与阴模平齐，松开螺母，调节活络模具，使加料器前端面挨近下冲外边缘。然后，拧紧螺母，往复几次看加料器是否能把产品顺利推出。

以上动作全部调整完后，就可以自动生产。

5.一般使用前必须检查模具的冲模有无缺边，裂缝，变形和质量问题。检查机器各装置运行是否正常，被加工的原料的流动性，细粉含量，粘模情况，以免影响机器的使用性能及寿命。机器设有倒车点动按钮（停止按钮），压片时产生叠片时应及时校对上冲进模方可使用，较模时只允许瞬间点动，否则会损伤部件。使用时要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后在使用。

维护和保养

机件上装有油杯可按油杯的类型，分别以注润滑油，开机前应全部加    油一次，生产中可视轴承升温和运转情况添加。定期检查机件是否运转灵活和磨损情况。如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件表面涂上防锈油。冲模的保养：擦洗清洁，干燥、涂上防锈油后，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。