详情介绍

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，直向出条，构造简单，操作容易，维修方便。

2、出条采用齿轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好。

4、切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

5、投料口大，单螺杆加三角压块设计，便于填料，可杜绝棚料现象。清洗时拆开，十分方便。

6、采用尼龙出料口，安全可靠，出条光滑。

7、制丸刀外侧装有毛刷轮，可杜绝粘刀现象。

8、噪声低，体积小不占地方。

9、根据一人一方一剂一个可控多台机器同时生产。 

全自动制丸机使用与操作

通过油位观察孔观察,油不得少于油位表中心,首次换油为2月一次,以后6个月一次,请加入15W-40机油1升左右。每次换油前拆下前面板，通过齿轮箱底部松开油阀放完油，重新加入一周一次观察油位,不足及时补给。齿轮箱上部设有加油孔。加油时需打开上盖，取下齿轮箱上的加油帽再用漏斗辅助加入机油。良好的润滑保障机床正常运转。更换同步带或调整同步带方法，当搓丸模具不能正常来回往复运动，请及时更换同步带，拆下左面板，检查同步带好坏，如果坏了，松开4个固定螺栓换上同步带，调整到合适位置，锁紧电机固定螺栓。

1、添加40%左右水与药粉混合

2、手捏成团，一碰为散为佳

3、放在机器堆料盒中

4、调速调节切丸速度

5、开启搓丸电机

6、开启出料电机

7、挤出药条，引入导向板

8、调节切丸速度略快于出条速度

9、观察药丸是否合格

10，工作结束后清理机器

11，清洗各零部件

12,药丸完成后经过抛光烘干包装

技术参数